Preguntas frecuentes

R: 1. El borde de la cuchilla no es lo suficientemente afilado, lo que puede deberse a puntas de dientes desgastadas (dientes de sierra opaca) o un ángulo inapropiado del borde.
2. La velocidad de alimentación es demasiado rápida, lo que hace que el material se rompa en lugar de cortar limpiamente.
3. La velocidad de rotación de la cuchilla es inapropiada, si la velocidad es demasiado baja, puede producir perneros fácilmente

R: Hay cuatro causas principales de desgaste o astillado de la cuchilla de sierra:
1. La dureza del material excede el rango de trabajo de la cuchilla (por ejemplo, las cuchillas de acero de alta velocidad no son adecuadas para cortar aleaciones de alta duración).
2. Insuficiente enfriamiento, lo que hace que la cuchilla se sobrecaliente, lo que lleva a recocido o quema de borde.
3. Velocidad de alimentación desigual, lo que resulta en una fuerza excesiva repentina que causa astillado.
4. A sujeción inadecuada de la tubería durante el corte, lo que lleva al movimiento y la inestabilidad.

R: 1. Instalación de la cuchilla suelta, causando excentricidad o enjuague.
2. Deformación o deformación de la cuchilla, lo que lleva al desequilibrio durante la operación.
3. No coincide entre la velocidad del huso y las especificaciones de la cuchilla, intensificando la resonancia.

A: 1. Dientes opacos o ángulo de borde de la cuchilla inadecuado
2. Insuficiente enfriamiento/lubricación, causando adhesión de material a la cuchilla
3. Dureza del material anormal que excede la capacidad de corte de la cuchilla
4. No coincide entre el recuento de dientes y el grosor de la pared de la tubería

R: Nuestro acero de forma especial incluye barras rectas, tiras de precisión, acero de alta velocidad para herramientas de corte, cuchillas para compresores/bombas de dirección, materiales base para guías lineales en miniatura, etc., que cubren el posicionamiento central de "acero especial, precisión y forma especial", que pueden satisfacer las demandas de múltiples múltiples como automóviles como automóviles, maquinaria, atención médica y automatización.

R: La longitud de las barras rectas se puede personalizar de 8 mm a 4000 mm, y se pueden negociar requisitos especiales. La tolerancia de longitud para el corte de precisión puede alcanzar ± 0.05 mm, y para el aserrado, es +3/0 mm. La rectitud es menor o igual a 0.5 mm/m, asegurando el "conjunto de asignación cero" durante el procesamiento posterior.

R: El grosor de las tiras varía de 0.6 mm a 5.0 mm, y el ancho de 6 mm a 30 mm. Entre ellas, las tiras de alta precisión (como 0.6 mm a 2.5 mm) tienen una tolerancia de grosor de ± 0.02 mm, adecuadas para aplicaciones de precisión como componentes electrónicos y resortes.

R: Recomendamos M2, M4, M35 (herramientas de corte general), M42 (corte de alta velocidad) y ASP2060 (herramientas de corte de precisión de alta gama): M2, M4 y M35 tienen una dureza de 61-66HRC y ofrecen un buen rendimiento de costos; M42 contiene 8% de cobalto y tiene una excelente dureza roja (tasa de retención de dureza mayor o igual al 90% a 550 grados); ASP2060 tiene tres veces la resistencia al desgaste del acero ordinario de alta velocidad y es adecuada para cortar materiales súper duros.

R: Las paletas deslizantes están hechas de materiales de acero inoxidable, como 95CR18 y X65CR15, que pasan una prueba de spray de sal durante 500 horas sin óxido. Algunos modelos agregan molibdeno (menor o igual al 0.75%), que pueden soportar medios corrosivos, como refrigerantes y aceite hidráulico, adecuado para compresores de aire acondicionado y bombas de dirección automotrices.

R: La tolerancia de grosor/ancho de los materiales base para guías lineales en miniatura es de ± 0.05 mm, se dobla lateral menor o igual a 0.4 mm/m, y se curva horizontal menos o igual a 1.0 mm/m; La tolerancia de la profundidad de la ranura es menor o igual a 0.05 mm (por ejemplo, la profundidad del surco del modelo N9 es de 1.12 mm), asegurando un ajuste preciso con los controles deslizantes y reduciendo el ruido de operación.

R: Sí, admitimos la personalización completa del "Material - Tamaño - Proceso": por ejemplo, los bordes de las barras rectas se pueden personalizar con un radio R (+0.3, 0), las tiras se pueden cortar en espacios planos, y los materiales base para las pistas se pueden procesar con agujeros.

R: Ofrecemos enfriamiento al vacío, templado de baño de sal, tratamiento criogénico profundo, etc., con dureza controlable de 21 a 65 HRC: por ejemplo, el acero de la herramienta de corte tiene una dureza de 62-65 HRC después de templar a 540-560 grados; Las paletas deslizantes experimentan un tratamiento térmico para equilibrar la resistencia y la resistencia al desgaste.

R: Cada lote de productos viene con un certificado de material, que incluye la prueba de dureza y los datos de inspección metalográfica; Se admite la reinspección de terceros, y podemos proporcionar documentos de trazabilidad de los proveedores de materias primas.

R: Las tiras están en forma de bobina o hoja, adecuadas para el procesamiento continuo, y se pueden formar en barras rectas a través del estampado y la reducción; Las barras rectas son barras de longitud fija, adecuadas para el procesamiento de una sola pieza (como la herramienta de corte en blanco, las piezas mecánicas), y ambas pueden compartir el mismo material y procesos de tratamiento térmico.

R: El material base para las pistas está hecho de acero inoxidable personalizado, como 95CR18 y X65CR15, que sufre múltiples procesos de rodamiento y enderezado de frío, lo que resulta en una estructura interna más uniforme; Combinado con formas de surco de alta precisión, la precisión de la carrera puede alcanzar 0.01 mm/m, superando con creces la del acero ordinario.

R: La cantidad mínima de pedido para productos regulares es de 1 tonelada. Para piezas de forma personalizada (como pistas especiales en forma de canal), se puede negociar. Se proporcionan muestras gratuitas (con la carga a pagar por el destinatario). Las muestras se producen utilizando el mismo proceso que los productos a granel para garantizar la consistencia.

R: Para productos personalizados, se necesitan de 30 a 40 días. Los pedidos urgentes se pueden acelerar. Priorizaremos la producción y coordinaremos la carga aérea para cumplir con los requisitos de tiempo del cliente.

R: La dureza roja determina directamente la velocidad de corte. El acero M42 mantiene una dureza mayor o igual a 60 HRC a 550 grados, lo que permite un corte de alta velocidad a 300 metros por minuto. Esto es un 40% más eficiente que las herramientas de corte de acero de carbono ordinarios y tiene una vida útil de 2 a 3 veces más.

R: Utilizamos películas de envoltura impermeables y cajas de madera para envases. Este empaque puede resistir las condiciones y humedad difíciles del transporte marítimo de larga distancia, asegurando que los productos lleguen sin óxido o deformación.

A: Sí. Además de la estructura de hiwin estándar, podemos desarrollar estructuras para THK, IKO y Rexroth, etc. Los parámetros, como el ancho de la ranura, la profundidad de la ranura y la distancia central, son completamente compatibles.

R: Cumplen con estándares como GB/T1220-2007, ASTM A681 y DIN 17350, y han aprobado la certificación ISO9001. Para los productos exportados a Europa y América, también cumplen con ROHS y alcanzan los requisitos de protección del medio ambiente, y podemos proporcionar informes de cumplimiento.

R: Suministramos una amplia gama de placas de acero especiales de alta calidad, con materiales centrales que incluyen acero de alta velocidad (M2, M35, M42), acero en polvo (ASP2030, ASP2060), acero DIE (CR12MOV), etc., que pueden satisfacer las necesidades de diferentes escenarios como herramientas de corte, moldes y partes del desgaste.

R: El grosor cubre 0.6-10 mm (0.6-3.0 mm es enrutado en frío, y por encima de 3.0 mm está en caliente), con un ancho mayor o igual a 500 mm. El corte de longitud fija es compatible y la tolerancia está estrictamente controlada.

R: Utilizamos molinos de precisión y medidores de espesor para el monitoreo en tiempo real, combinados con años de acumulación tecnológica, para garantizar que el grosor, la tolerancia al ancho y la rectitud cumplan con el estándar GB/T9941-2009, y los parámetros clave sean superiores al promedio de la industria.

R: Sí, estamos equipados con hornos de baño de sal, hornos de vacío, hornos de atmósfera y equipos criogénicos ultra profundos, y podemos proporcionar tratamiento térmico personalizado, como enfriamiento, templado y tratamiento criogénico profundo para cumplir con los diferentes dureza y requisitos de rendimiento.

R: Rutinariamente ofrecemos condiciones de superficie, como la piel negra brillante y en caliente. El tratamiento de lijado se puede llevar a cabo según sea necesario.

R: Cada lote de productos se acompaña de un certificado de material, que incluye datos de prueba como la composición química y la dureza. Admite una reinspección de terceros y puede proporcionar información de trazabilidad de los proveedores de materias primas.

R: La cantidad mínima de pedido para materiales regulares es de 1 tonelada. Se pueden negociar materiales especiales o especificaciones personalizadas. Se pueden proporcionar muestras y el flete se recolecta en la entrega.

R: Los productos personalizados (como tratamiento térmico especial y corte de longitud fija) tardan de 30 a 35 días. Los pedidos urgentes se pueden acelerar para la producción.

R: El producto cumple con los estándares internacionales como GB/T9941-2009, ASTM, AISI, DIN y JIS, y ha aprobado la certificación ISO9001. Puede cumplir con los requisitos de importación de Europa, América, el sudeste asiático y otras regiones.

R: M2 es adecuado para herramientas de corte de uso general (con dureza que varía de 61 a 63HRC) y ofrece un rendimiento de alto costo. M42 contiene cobalto (7.75-8.75%), tiene una mejor dureza roja (tasa de retención de dureza mayor o igual al 90% a 550 grados a alta temperatura), y es adecuado para escenarios resistentes al corte de alta velocidad y resistentes al desgaste. Su vida útil es 2-3 veces más larga que la de M2.

R: Al optimizar la composición de la aleación (como aumentar el contenido de vanadio y molibdeno), realizar un tratamiento térmico preciso (como el enfriamiento de vacío) y aplicar procesos de refinamiento de grano, la resistencia al desgaste de la placa de acero puede alcanzar 3 a 5 veces la de acero ordinario. Se pueden proporcionar informes específicos de prueba de desgaste.

R: Podemos recomendar los mejores materiales y procesos basados ​​en los escenarios de su aplicación (como herramientas y moldes de corte). Por ejemplo: se recomienda CR12MOV para troqueles de trabajo en frío, M42 para herramientas de corte de alta velocidad y ASP2060 para piezas aeroespaciales.

R: Apoyamos el transporte marítimo. Los puertos nacionales pueden enviar desde Ningbo y Shanghai.

R: Prometemos un período de objeción de calidad de 30 días. Si hay problemas de calidad con el producto en sí (como ingredientes de calidad inferior o desviaciones de tamaño), podemos ofrecer devoluciones o intercambios gratuitos y cubrir los costos de envío de ida y vuelta. También proporcionaremos soporte técnico durante todo el proceso.

R: Se recomienda utilizar la soldadura de arco de argón para acero de alta velocidad. Podemos proporcionar una guía específica de parámetros de soldadura.

R: Admite corte de longitud fija (rango de tolerancia de 1 mm), formando procesamiento y tratamiento de desgaste, reduciendo los procesos posteriores para los clientes y la reducción de los costos.

R: ASP2030 se realiza a través del proceso de metalurgia en polvo, con menos impurezas (P y S menores o igual a 0.03%), los granos más finos (menos de 5 μm), y su resistencia y resistencia al desgaste son más del 50% más altas que los de acero de alta velocidad ordinario, lo que lo hace adecuado para las herramientas de corte de precisión de alta gama.

R: Sí, todas las placas de acero han aprobado ROHS y alcanzar certificaciones. El proceso de producción adopta un sistema de circulación de agua y tecnología de reciclaje de residuos, que cumple con los estándares de protección del medio ambiente de la Unión Europea y América del Norte.

R: Los clientes a largo plazo pueden disfrutar de descuentos exclusivos, programación de producción prioritaria, capacitación técnica gratuita y otros beneficios. También pueden firmar acuerdos anuales para garantizar precios estables y suministro continuo.

R: En la sección "Más información", puede descargar manuales de materiales, pautas de proceso de tratamiento térmico, plantillas de informes de prueba, etc. También puede comunicarse con el servicio al cliente para obtener soluciones técnicas personalizadas.