Hoja de acero de alta velocidad M42

Hoja de acero de alta velocidad M42

En comparación con el acero de alta velocidad M2 convencional, M42 ofrece: Mayor durezaDureza al rojo superiorExcelente resistencia al desgasteComo fábrica de fabricación directa, brindamos calidad estable, trazabilidad completa y servicios de personalización OEM para clientes globales.
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Descripción

Placa Premium M42 HSS para un rendimiento de corte extremo

 

Placa de acero de alta velocidad M42es una primaacero para herramientas aleado-con cobaltodiseñado paracorte de alta-velocidad, aplicaciones de alta-temperatura y entornos industriales de carga pesada-.

En comparación con los convencionalesAcero de alta velocidad M2, M42 ofrece:

Mayor dureza

Dureza roja superior

Excelente resistencia al desgaste

Esto lo convierte en el material preferido paraherramientas de corte-de alta gama, moldes de precisión y materiales difíciles-de-mecanizar.

como unfábrica de fabricación directa, brindamos calidad estable, trazabilidad completa y servicios de personalización OEM para clientes globales.


Composición química de la placa M42 HSS

 

Calificación

C

Minnesota

P Menor o igual a

S Menor o igual a

Si

cr

V

W

Mes

Co

M42

1.05–1.15

0.15–0.40

0.03

0.03

0.2–0.45

3.8–4.4

1.75–2.20

5.5–6.75

4.5–5.5

Co

M2

0.8–0.9

0.15–0.40

0.03

0.03

0.15–0.65

3.5–4.25

0.95–1.35

1.15–1.85

9.0–10.0

-


Por qué el M42 supera al acero de alta velocidad M2

 

Ventajas clave

Mayor contenido de carbono → mayor dureza alcanzable

Adición de cobalto → dureza roja mejorada y estabilidad térmica

Mejor resistencia al desgaste → adecuado para cortes a alta-velocidad

Mayor vida útil de la herramienta en condiciones de trabajo extremas

Comparación de rendimiento

1-2× mayor vida útil de la herramientaque M2

Velocidad de corte entre un 20 % y un 30 % mayor

Rendimiento superior en mecanizado a alta-temperatura


Especificaciones de la placa M42 HSS

 

Espesor:0,6 mm – 10 mm

Ancho:Mayor o igual a 500 mm

Longitud:1500 – 2400 milímetros

Método de procesamiento

0,6 – 3,0 mm → Laminado en frío (mejor acabado superficial)

3,0 mm → Laminado en caliente

Opciones de entrega

Suministro completo de platos

Servicio de corte de precisión

Tratamiento térmico (procesos estándar y especiales)

Tratamiento criogénico disponible


Aplicaciones principales de la placa de acero de alta velocidad M42

 

Fabricación de herramientas de corte

Ventajas:

Mantiene el filo afilado

Excelente resistencia al desgaste

Eficiencia de mecanizado mejorada

�� Ejemplo de rendimiento:
En comparación con las herramientas M2, las herramientas M42 ofrecen:

Vida útil 1-2 veces más larga

20-30% más eficiencia de corte

OEM y servicios de personalización

 

Apoyamos:

Producción según dibujos.

Ingeniería inversa basada en-muestras

Personalización basada en el rendimiento-

Consultoría en selección de materiales.

Nuestros ingenieros ayudan a optimizar la elección de materiales como:

M2 / M35 / M4 /M42/D2 y así sucesivamente.

Grados HSS para pulvimetalurgia


Estricto control de calidad y trazabilidad total

Garantizamos una calidad constante a través de:

Prueba de dureza

Análisis metalográfico

Inspección dimensional del proceso-completo

✔ Cada lote incluye documentación técnica completa
✔ Trazabilidad desde la materia prima hasta el producto terminado
✔ Retención de datos Mayor o igual a 15 años


Resistencia de fábrica: fabricante directo

 

somos unfabricante totalmente integrado (no una empresa comercial).

Descripción general de la fábrica

Área:20,000+ m²

Capacidad anual:6,000+ toneladas

Capacidad mensual:500 toneladas

Certificaciones

Norma ISO 9001

IATF 16949

ISO 14001

ISO 45001


Plazo de entrega y entrega

 

Productos en stock:7 a 10 días laborables

Pedidos personalizados:25-30 días

Se admiten pedidos urgentes

Soluciones logísticas globales:

Transporte marítimo

Transporte aéreo

Transporte ferroviario


¿Por qué elegir nuestra placa M42 HSS?

 

El contenido de cobalto de aproximadamente 8 % en el acero rápido M42 es una ventaja clave de este material. La función principal del cobalto no es mejorar directamente la resistencia al reblandecimiento por encima de 600 grados, sino más bienfortalecer el efecto de endurecimiento secundario, mejorando así la capacidad del material para mantener la dureza a temperaturas elevadas.

Las actuaciones clave incluyen:

La adición de 8% de cobalto aumenta la dureza del templado de M42 en aproximadamente1,5 HRCen comparación con aceros similares-libres de cobalto.

En entornos de corte continuo de alta-velocidad donde las temperaturas de corte alcanzan aproximadamente650-670 grados, M42 mantiene excelentes niveles de dureza, lo que permitevelocidades de corte más altasointervalos de cambio de herramienta extendidos.

 

Dureza máxima: hasta 69 HRC

 

A través de procesos de tratamiento térmico optimizados, el acero de alta velocidad M42-puede alcanzar una dureza a temperatura ambiente- extremadamente alta. Los parámetros detallados son los siguientes:

Indicador de dureza Rango de parámetros Descripción
Templado + Templado 66-69 HRC Se puede lograr de manera estable mediante procesos de tratamiento térmico convencionales (enfriamiento a aproximadamente 1150-1180 grados, revenido a 540-560 grados).
Dureza máxima Hasta 70 HRC Puede alcanzar 70 HRC en condiciones de proceso específicas.

Nota:Cuando se busca una dureza extrema superior a 69 HRC, es necesario equilibrar la tenacidad con la dureza. El proceso de tratamiento térmico específico debe ajustarse según el tipo de herramienta y las condiciones de aplicación.

 


 

Escenarios de aplicación típicos

 

Con su alta dureza y excelente rendimiento a altas-temperaturas, M42 se ha convertido en una opción ideal para mecanizar materiales difíciles-de-cortar.

Aleaciones de titanio y aleaciones de alta-temperatura:Los aceros rápidos-súper-duros y de alta-cobalto (incluido M42) son adecuados para mecanizar aceros, superaleaciones, aleaciones de titanio y otros materiales difíciles-de-resistencia al calor-y otros materiales difíciles-de-mecanizar. En un caso documentado, un fabricante de aviones utilizó fresas de extremo M42 para cortar metales no ferrosos, lo que aumentó significativamente la velocidad de corte de2000–4000 rpma6.000 rpm.

Acero inoxidable:La dureza (67-69 HRC) y la resistencia al desgaste del M42 abordan eficazmente los problemas de endurecimiento por trabajo-que se encuentran durante el mecanizado de acero inoxidable. Sus propiedades de dureza al rojo mantienen un filo afilado bajo las altas temperaturas generadas durante el corte a alta velocidad. En aplicaciones prácticas, las herramientas de corte M42 se recomiendan ampliamente para mecanizar acero inoxidable y materiales similares.

Aleaciones a base de níquel-y aceros-de alta resistencia:M42 también es adecuado para mecanizar aleaciones a base de níquel-, aceros de alta-resistencia y otros materiales-difíciles de-cortar. Comúnmente se fabrica en brochas de precisión, fresas, taladros y otras herramientas de corte complejas.

 

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